灼熱絲試驗機原理及操作實驗方法

范圍：

適用于各種產品的塑料零配件的阻燃測試。

引用標準：

根據GB/T 5169.10-2008<灼熱絲、熱絲基本實驗方法灼熱絲裝置和通用實驗方法>標準中相關條款的實驗要求：

灼熱絲試驗儀說明：

灼熱絲其前端是經過激光焊接的結構，灼熱絲感溫熱電偶在使用過程中長期處于非常高的溫度下， 屬于非常脆弱的零件，受熱后熱電偶的頭部稍有不慎就會損壞，另外灼熱絲用熱電偶本身就是屬 于該實驗中的耗材，需要經常更換。在使用過程中注意以下事項，正確操作灼熱絲熱電偶，延長 熱電偶使用壽命，以節省成本。

灼熱絲試驗儀的試驗原理：

灼熱絲試驗儀是模擬在設備內部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃試驗。

將規定材質?4 mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）用大電流加熱至試驗規定溫度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以規定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；試驗完成后記錄灼熱時間，起燃時間(Ti)，火焰熄滅時間(Te)，可燃性指數 (GWFI)。

灼熱絲頭：測量灼熱絲的溫度用標稱值徑為0.5mm的鎧裝細絲熱電偶，線材為鎳鉻和鎳鋁（K型） 絲，適合在溫度高達960℃條件下連續運行，它們的焊接點位于鎧裝套內，用于測量灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度。

校準灼熱絲溫度：

1. 將標準要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。

2. 將灼熱絲頭加熱至適當值，直到銀箔熔化，此時溫度表所示值應為相關標準要求的960±15℃。注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。

操作流程:

1、灼熱絲試驗機操作前的準備

a、使用前務必詳閱使用說明，并遵照指示步驟，依次操作；

b、請勿使用非原廠提供之附件，以免發生危險；

c、灼熱絲試驗機放在去油通風設備的房間內（或設有專門通風罩的小型實驗室中），以便試驗后廢氣的排出。

d、把兩只配套砝碼用銅絲（已連接在樣品架上）經支架左端的兩個滑輪（穿過對應小孔）懸掛在支架板下方。

e、按標準要求知趣和裝夾試樣。

f、接近開關的調整

2、把固定接近開關的螺母松開，使其左右移動；

3、按下“左行按鈕”小車自動前行，當試品接觸到灼熱絲時，用手移動接近開關，讓小車停止前行， 并固定接近開關。

4、按下“加熱”按鈕，調整電流調節旋鈕。根據試樣要求，調整適當的電流值，同時看溫度是否達到測試要求所需的溫度。

試品接觸到灼熱絲頭時，限位電磁鐵釋放，接受1N砝碼拉力只可以向前移動7mm. 實驗完畢時，將加熱按鈕彈出，然后將電流調節旋鈕旋至小。

注意事項：

1. 灼熱試驗儀使用時配置交流穩壓電源，以避免因為電壓波動引起的溫度變化。

2. 在做試驗的時候，采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時候要慢慢來，不要一下子把溫度加的很高。這樣使用時間會長一些，電流一點一點的加上去，不要一次加到120A 或更高，30-40A 一次，基本穩定再加；降溫時也是慢慢降低電流，不要一下子規到零位， 急速的熱脹冷縮非常容易導致 U形加熱環和灼熱絲熱電偶的損壞，這些損壞都是不可恢復性的， 一旦損壞就需要重新購買。

3. U 形加熱環和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時，務必注意不要長時間連續測試，一般每測試兩到三個樣品后停止測試，等 U形加熱環恢復常溫后再重新開始測試。